主要生產制造以下八類產品：

1、金屬材料試驗機

沖擊試驗機：用來于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動負荷下的性質。分為手動沖擊試驗機、半自動沖擊試驗機、數顯沖擊試驗機、微機控制沖擊試驗機等；

沖擊試驗低溫儀：是金屬低溫沖擊試驗中的試樣冷卻、保溫設備；

沖擊試樣缺口拉床：加工試樣缺口，分為沖擊試樣缺口手動拉床、沖擊試樣缺口液壓拉床和沖擊試樣缺口電動拉床等

沖擊試樣缺口投影儀，用來檢測加工出的試樣缺口是否合格；

試驗機：主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。試驗操作和數據處理符合國標GB/T 228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求，如果改變結構形式及更換相關零件，可同時滿足ASTM，ISO等相關標準的要求。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。分為數顯式試驗機、微機屏顯式液壓試驗機、微機控制電液伺服試驗機等

2.非金屬材料試驗機；

3.力與變形測試儀器(力傳感器、測力儀、位移傳感器、引伸計、加速度計等)；

4.包裝件與工藝性能試驗機(包括包裝件跌落試驗機、包裝件沖擊試驗機、摩擦磨損試驗機、彎折試驗機、校直機等)；

5.平衡機(包括現場平衡儀)；

6.振動臺(包括沖擊臺與碰撞試驗臺)；

7.無損檢測儀器(磁粉探傷機、X射線探傷機、γ射線探傷機、超聲探傷儀、渦流探傷儀、聲發射檢測儀等)；

8.試驗機功能附件和與試驗機相關的試驗儀器與設備。

各種實驗

1、拉伸試驗：又稱拉力試驗，拉伸試樣要符合相關的國家、行業標準對不同材料的拉伸試驗要求。

試驗設備：拉力機

拉力試驗機。拉伸試驗曲線應力—應變拉伸曲線。

拉伸曲線的四個階段：

階段1(0ab)—

變形階段a點對應PP值叫做比例極限負荷。b點對應Pe值叫做彈性極限負荷（不產生*變形的zui大抗力）0—a段ÄL正比與p直線階段a—b段極微量塑性變形（0.001-0.005%）。

階段2（bcd）—屈服變形階段c點屈服點對應PSc—d波形段“平臺”。

階段3(dB)—均勻塑性變形階段B點對應Pb值材料的強度極限負荷（所能承受的zui大載荷）。

階段4(BK)—局部集中變形階段（縮頸）K點為斷裂點對應Pk值斷裂負荷。

壓縮試驗：與拉伸試驗相反，用于測定材料在靜壓力作用下的壓力強度、相對縮短率和斷面增大率等。 對壓縮式樣的基本要求是兩個支承端面要相互平行。

試驗設備：試驗機

2、彎曲試驗：用于測定材料或構件等地彎曲強度極限，彈性模量及zui大撓度。分為簡支梁彎曲試驗和純彎曲試驗。

試驗設備：試驗機、壓力試驗機（配備彎曲附件）

3、剪切試驗：用于測定材料的抗剪切能力，一般用來評定鉚釘用線材的質量。剪切試驗分為單項剪切和雙向剪切試驗。

試驗設備：試驗機

4、沖擊試驗：利用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點是沖擊力大、作用時間短、變化快。

5、硬度試驗：是一種迅速、經濟的機械試驗方法，是測定材料機械性能應用zui廣泛的方法之一，是*不損壞試件機械性能的試驗。

6、其他試驗：扭轉試驗 、蠕變試驗、松弛試驗、持久試驗等